安全評價項目名稱：

江西宏宇能源發(fā)展有限公司焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝及余熱回收工程技術(shù)改造項目安全條件評價

項目名稱：

江西宏宇能源發(fā)展有限公司焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝及余熱回收工程技術(shù)改造項目

簡介：

江西宏宇能源發(fā)展有限公司（以下簡稱宏宇能源公司）成立于2008年11月19日，位于江西省樟樹市鹽化工基地，法定代表人：梁正華，注冊資金：28800 萬元，主要經(jīng)營范圍：太陽能超白玻璃、中空節(jié)能玻璃、玻璃、化工產(chǎn)品及原料生產(chǎn)、銷售、倉儲（危險爆炸品除外）、物流（運(yùn)輸除外）；玻璃加工；搗固焦、煤炭銷售；化學(xué)危化品：煤焦油、硫磺、硫銨、粗苯生產(chǎn)、銷售（憑安全生產(chǎn)許可證有效期至2021年2月12日）。宏宇能源公司現(xiàn)有2臺65孔5.5米搗固焦?fàn)t，年生產(chǎn)能力焦炭130萬噸，危險化學(xué)品產(chǎn)品為年產(chǎn)焦?fàn)t煤氣54945萬標(biāo)立方米、硫銨1.62萬噸、硫磺3066噸、粗苯1.8019萬噸、煤焦油（含水≤4%）5.4626萬噸。

宏宇能源公司作為江西省首批省級循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點企業(yè)，公司響應(yīng)國家節(jié)能減排號召，實現(xiàn)資源綜合利用。同時為滿足國家及地區(qū)對SO2、NOx排放的要求，以及未來更高環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的要求，需要新建焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝及余熱回收裝置。為此宏宇能源公司擬進(jìn)行《江西宏宇能源發(fā)展有限公司焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝及余熱回收工程技術(shù)改造項目》的建設(shè)。該新建項目為對現(xiàn)有的焦?fàn)t煙氣進(jìn)行脫硫脫硝除塵及余熱回收的技改項目，擬設(shè)置一套煙道氣環(huán)保綜合治理裝置，包含中低溫SCR脫硝系統(tǒng)、余熱回收、循環(huán)流化床（干法）脫硫、煙氣管道系統(tǒng)、在線監(jiān)測系統(tǒng)及電氣儀表控制系統(tǒng)。

擬建項目使用的原料主要有液氨（生產(chǎn)時氣化為氨氣）等危險化學(xué)品。本項目擬在液氨站新增一套液氨氣化系統(tǒng)，包括收集與自動噴淋系統(tǒng)，氨氣泄漏檢測裝置以及報警系統(tǒng)、噴淋水自動回流池等。根據(jù)宏宇能源公司提供資料，本次技改工程不增加液氨的存貯設(shè)備及最大存貯量。

安全評價項目組長：

黃香港

技術(shù)負(fù)責(zé)人：

夏長喜

過程控制負(fù)責(zé)人：

馬  程

評價報告編制人：

王  冠、黃伯揚(yáng)

報告審核人：

戴  磷

參與評價工作的安全評價師：

王  冠

注冊安全工程師：

王  冠

技術(shù)專家：

羅沙浪

到現(xiàn)場開展安全評價工作的人員名單：

黃香港、王冠

時間和主要任務(wù)：

2019.08.18；勘查現(xiàn)場及周邊環(huán)境，查閱相關(guān)技術(shù)資料、現(xiàn)場調(diào)研，收集安全現(xiàn)狀評價所需的有關(guān)資料。

評價報告：

1 項目安全狀況綜合評述

江西宏宇能源發(fā)展有限公司焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝及余熱回收工程技術(shù)改造項目主要建設(shè)內(nèi)容包括生產(chǎn)裝置區(qū)、液氨氣化區(qū)、公輔設(shè)施等。主要生產(chǎn)設(shè)備主要包括脫硫塔、余熱回收裝置、脫硝塔、液氨氣化裝置等設(shè)備。產(chǎn)品為高溫水蒸氣。

項目涉及的危險化學(xué)品主要包括液氨，生產(chǎn)原料中的危險化學(xué)品主要集中于生產(chǎn)裝置區(qū)、液氨氣化區(qū)。由于擬建項目中有上述危險化學(xué)品，所以該項目存在火災(zāi)、爆炸、中毒窒息、灼燙傷害等具有化學(xué)特色的危險。同時，生產(chǎn)運(yùn)行中還存在有機(jī)械傷害、容器爆炸、電氣傷害、高處墜落、物體打擊、車輛傷害等多種危險因素和毒物、噪聲、高溫、粉塵等有害因素。這些危險和有害因素的存在，在一定條件下可造成人身傷害和職業(yè)危害，也將直接影響生產(chǎn)裝置本身的安全運(yùn)行。

在上述危險與有害因素中火災(zāi)、爆炸、容器爆炸和中毒窒息是工程的重要危險因素，而毒物危害是項目的主要有害因素。

通過對擬建項目的危險、有害因素辨識與分析，查明了系統(tǒng)存在危險、有害因素種類與分布狀況，根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》（GB18218-2018）的規(guī)定，經(jīng)計算項目在生產(chǎn)和儲存場所危險化學(xué)品重大危險源物質(zhì)的數(shù)量未達(dá)到國家《標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的臨界量，本項目不構(gòu)成重大危險源。

2 主要評價結(jié)果綜述

評價人員在對工程危險、有害因素辨識分析的基礎(chǔ)上，運(yùn)用危險度分析、預(yù)先危險性分析、作業(yè)條件危險性分析以及事故后果預(yù)測分析和檢查表等評價方法對工程的主要生產(chǎn)單元進(jìn)行了分析評價，取得了相應(yīng)的評價結(jié)果。

（1）當(dāng)?shù)氐淖匀粭l件和園區(qū)現(xiàn)有環(huán)境適合項目的建設(shè)，外部環(huán)境對項目的建設(shè)和生產(chǎn)不會造不良成影響。同時項目距周邊企業(yè)、村莊、鐵路等的距離符合規(guī)范的要求，項目建成后正常生產(chǎn)不會對周邊環(huán)境、企業(yè)和人員造成不利影響，不會影響到徐家村觀上和上陽村等人口相對集中的村莊。因而項目的安全條件符合有關(guān)規(guī)范、規(guī)定的要求，環(huán)境安全。

（2）項目所選廠址位于江西省樟樹市鹽化基地，屬于當(dāng)?shù)匾?guī)劃建設(shè)的化學(xué)工業(yè)園區(qū)，周邊環(huán)境安全，廠址符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。

（3）建設(shè)項目的平面布置合理，功能分區(qū)明確，工藝流程順暢，物料輸送便捷，功能分區(qū)內(nèi)各項設(shè)施的布置緊湊、合理。建筑物、構(gòu)筑物的外形規(guī)整；廠區(qū)的通道寬度設(shè)置規(guī)范，建筑物之間、建筑物與廠內(nèi)道路的間距基本滿足防火間距要求，項目中控室距生產(chǎn)裝置的間距不滿足規(guī)范要求，應(yīng)采取措施加以完善。

（4）廠區(qū)道路寬度6m～9m，生產(chǎn)車間、裝置周圍設(shè)置環(huán)形道路，項目擬設(shè)置的廠區(qū)道路符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求。

（5）運(yùn)用預(yù)先危險性評價對選定的3個主要生產(chǎn)單元和1個公輔工程單元的主要危險因素進(jìn)行分析，其結(jié)果表明擬建項目中脫硫脫硝生產(chǎn)裝置區(qū)域火災(zāi)爆炸風(fēng)險最高，風(fēng)險程度為III級，屬于嚴(yán)重危險；其次為余熱鍋爐容器爆炸，風(fēng)險程度為III級，屬于嚴(yán)重危險；最后為液氨氣化區(qū)域容器爆炸風(fēng)險風(fēng)險，風(fēng)險程度為III級，屬于嚴(yán)重危險。其余的風(fēng)險等級為I～II級，屬于安全的或臨界的。

（6）由作業(yè)條件危險性評價結(jié)果可以看出，該項目的作業(yè)條件危險性相對較低，主要是脫硫脫硝裝置區(qū)域、液氨氣化區(qū)的火災(zāi)爆炸風(fēng)險以及中毒窒息風(fēng)險和余熱回收裝置的容器爆炸風(fēng)險以及中毒窒息風(fēng)險，其危險性分值在45-21之間，危險等級為II，風(fēng)險程度屬于輕度危險，需要注意。

（7）由從評價結(jié)果可以看出，在選定的2個評價單元中，以脫硫脫硝聯(lián)合裝置、液氨氣化區(qū)的危險度分值在14-15之間，其危險程度屬于中度危險。企業(yè)應(yīng)重點加強(qiáng)管理，防止火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生。

（8）由事故樹評價結(jié)果可以看出；

造成管道泄漏發(fā)生的主要原因是不按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行有關(guān)操作和安全管理不到位等11個基本事件。分析該事故故樹可以看出，其最小割集遠(yuǎn)大于最小徑集。因此分析從求最小徑集入手。通過對成功樹的結(jié)構(gòu)函數(shù)表達(dá)式計算、化簡得出兩個最小徑集。比較兩個最小徑集可能看出，兩個最小徑集所含基本事件數(shù)量接近，且多個基本事件在兩個最小徑集中交叉出現(xiàn)，表明重要事件相當(dāng)分散，控制難度相對較大。因此，為了盡可能地減少泄漏事故的發(fā)生，應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作，嚴(yán)格進(jìn)行安全檢查，嚴(yán)格遵守安全制度，從多方面著手從嚴(yán)管理。

（9）本項目通過危險指數(shù)法計算，確定該項目危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存裝置與防護(hù)目標(biāo)間的外部安全防護(hù)距離為40m。本項目裝置距廠區(qū)邊界距離均大于40m，滿足國家有關(guān)規(guī)范對外部安全防護(hù)距離的要求。

3 工程的重大危險、有害因素

3.1 工程的重大危險因素

（1）在生產(chǎn)中采用了可燃有毒氣體（氨氣）。因此，生產(chǎn)裝置的火災(zāi)爆炸危險是項目的重要危險因素。

（2）在項目的現(xiàn)場存在鍋爐、緩沖罐等壓力容器所以，容器爆炸也是擬建項目的又一重要危險因素。

（3）項目煙氣含有硫化氫、二氧化硫、二氧化碳等毒性物質(zhì)，采用氨氣脫硝，因此中毒窒息是項目的又一重要危險因素。

3.2 工程應(yīng)重視的安全對策措施建議

（1）脫硝工序氣氨混合應(yīng)在線監(jiān)控其氨含量，保證氨氣濃度低于5%，濃度檢測應(yīng)與高限報警、氨氣管線、空氣管線形成聯(lián)鎖，聯(lián)鎖動作設(shè)定值不應(yīng)高于7%。

（2）項目應(yīng)在進(jìn)行安全設(shè)施設(shè)計時，應(yīng)根據(jù)其工藝操作的實際危險性合理地設(shè)計檢測、報警、安全聯(lián)鎖和其它相應(yīng)的自動控制設(shè)施，以確保生產(chǎn)工藝過程的安全；

（3）生產(chǎn)區(qū)內(nèi)應(yīng)嚴(yán)格控制火源，特別是在具有火災(zāi)爆炸危險的場所動火必須按有關(guān)規(guī)范辦理動火證，并安排專門人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)；

（4）制定嚴(yán)格完善的安全檢修管理制度和作業(yè)規(guī)程，特別要重視檢修動火和進(jìn)入受限空間的安全。制定科學(xué)的安全措施，防止火災(zāi)爆炸和中毒窒息危險的發(fā)生。

（5）作業(yè)場所在充分利用自然通風(fēng)的前提下，應(yīng)根據(jù)情況合理設(shè)置機(jī)械通風(fēng)裝置，以降低作業(yè)場所有毒物質(zhì)的濃度。

4 安全評價綜合結(jié)論

（1）擬建項目經(jīng)樟樹市工信委會核準(zhǔn)批復(fù)，符合當(dāng)?shù)氐漠a(chǎn)業(yè)規(guī)劃。

（2）擬建項目選址在江西省樟樹市鹽化基地，該地區(qū)屬于政府規(guī)劃的化工產(chǎn)業(yè)區(qū)。

（3）擬建項目廠址的安全條件符合有關(guān)規(guī)范、規(guī)定的要求，環(huán)境安全。

（4）宏宇能源公司脫硫脫硝余熱回收工程項目采用的生產(chǎn)工藝合理、技術(shù)成熟，較為先進(jìn)。

（5）項目可行性研究報告在分析工程主要危險、有害因素的基礎(chǔ)上提出的安全對策措施符合國家現(xiàn)行安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和相關(guān)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的原則要求，對消除或減少工程的生產(chǎn)安全隱患，預(yù)防事故發(fā)生具有適用性。

（6）項目在下階段的安全設(shè)施設(shè)計和建設(shè)施工、安裝調(diào)試及生產(chǎn)運(yùn)行中如能嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，認(rèn)真落實可研報告提出的安全措施，并合理采用本報告書中補(bǔ)充的安全對策措施建議，真正做到安全設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用的“三同時”，擬建的《江西宏宇能源發(fā)展有限公司焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝及余熱回收工程技術(shù)改造項目》潛在的危險、有害因素可得到較好控制，其風(fēng)險在可接受范圍內(nèi)，項目在安全方面可行。

提交時間：

2019.11.20